English | 加入收藏 |联系我们

客户服务

腾博会娱乐官网手机版
地址: 深圳市龙岗坪地街道富心路鲤鱼坝工业区
电话:0755-28486188-835
传真:0755-28486212
手机:模具咨询18902310331单佰坤先生, 注塑咨询13828784568翟生
邮箱:market@sunnymold.com hxcmkt@126.com

模具技术

精密注射成型,影响模具收缩率的主要因素有哪些?

发布日期:2018-05-04 17:50:59

  精密注射成型,必须以确实可按所要尺寸制作模具为前提。然而,即使模具尺寸一定,制品实际尺寸也因实际收缩不同而异。


  所以在精密注射成型中,收缩率的控制是十分重要的.模具设计的合适与否支配收缩率,还因树脂批次不同而异,若改变颜料,收缩率也产生差异。因成型机不同,成型条件的设定、再现性以及各成型周期的动作有波动,对实际收缩率产生波动等,因而收缩的控制是困难的。


  影响收缩率的主要因素


  模具尺寸可由制品尺寸加上收缩率求得,所以在模具设计时,需要考虑收缩率的主要因素。这些影响因树脂和成型条件等项目的变化不同而异。


  影响成型收缩率的主要因素有:


  1、模具温度


  无论是非结晶性树脂或是结晶性树脂,模具温度若高,收缩率则变大.精密成型要将模具温度维持在特定温度。在模具设计时,必须注意冷却回路设计。


  2、浇口截面积


  一般说来,改变浇口截面积时,收缩率也变化.收缩率随着浇口尺寸变大而变小,这与树脂的流动性有关。


  3、增强材料含量


  用玻瑞纤维增强树脂时,加玻纤量愈多,收缩率则愈小,流动方向的收缩率比横向收缩率小,根据树脂其差较大,为了防止扭曲飞翘曲,必须考虑浇口形状飞侥口位置和浇口数。


  4、定向性


  定向性虽有较大差异,然而对所有树脂都存在定向性。结晶性树脂的定向性特别大,由于壁厚和成型条件而有差异。


  5、制品壁厚度


  制品壁厚度也影响收率.对于非结晶性树脂,因树脂对壁厚的收缩率影响倾向不同,壁厚大,收缩率也大,反之,收缩率变小。而对于结晶性树脂,必须避免壁厚变化特别大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差异,收缩率也将产生差异。


  6、树脂压力


  树脂压力对收缩率影响很大,树脂压力若大,收缩率变小,制品尺寸则大。即使在同一模腔内,树脂压力也因制品形状不同而异,因此产生收缩率差异。在多腔模的场合,各模腔内树脂压力容易产生差异,结果各模腔的收缩率也不相同。


  我们提供从你的产品设计审核、模具设计、模具制造到产品小批量试产跟线等后期处理服务,可以解决您的产品开发中因各个环节配合问题出现的各种麻烦和延误,缩短您产品开发制造周期,为您赢得市场先机。

上一篇: 模具的铸造     下一篇: 模具对中性问题的主要原因 返回新闻列表页